煤泥氣化細(xì)渣也不是完全沒有用途的，是可以進(jìn)行二次利用的，是能夠充分發(fā)揮應(yīng)有價值的，所以現(xiàn)在煤化工行業(yè)都會想辦法將氣化細(xì)渣處理，之后進(jìn)行利用，也就是變廢為寶，但是煤泥氣化細(xì)渣中是含有大量水分的，我們要想進(jìn)行利用就需要對氣化細(xì)渣中的水分進(jìn)行處理，一般處理就是選擇干燥處理，干燥過后就可以重新進(jìn)行利用了，一般干燥是有很多設(shè)備的，干燥設(shè)備也是有很多種類的，但是為什么大家會選擇使用槳葉干燥機(jī)呢？煤泥氣化細(xì)渣使用槳葉干燥機(jī)干燥的優(yōu)勢有什么呢？今天瑞島小編就來跟大家探討一下這個問題，下面就一起來看看吧！

  一、氣化細(xì)渣干燥機(jī)器選用要求

  1、氣化細(xì)渣干燥機(jī)器選用要求抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料能源消耗少，干燥成本低。

  2、氣化細(xì)渣干燥采用熱傳遞的干燥方式，濕物料進(jìn)入干燥設(shè)備，可以利用熱量傳遞的方式來進(jìn)行干燥，干燥均勻并且效果好。
  3、氣化細(xì)渣干燥要選擇可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分的干燥設(shè)備。

  4、干燥設(shè)備的給料、排料裝置，應(yīng)該杜絕給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，并且應(yīng)該降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。

  5、因為氣化細(xì)渣的黏度以及含水量較高，所以說在選擇干燥機(jī)器的時候，應(yīng)該對機(jī)器的物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用進(jìn)行強(qiáng)化，能夠有效消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)的機(jī)器。

  6、氣化細(xì)渣干燥機(jī)器應(yīng)該使用操作簡單，并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠的機(jī)器來使用。同時應(yīng)該保證干燥的效果好，以及衛(wèi)生干凈污染小。

  二、氣化細(xì)渣使用槳葉干燥機(jī)的優(yōu)勢

  空心槳葉干燥機(jī)又稱葉片干燥機(jī)，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。空心槳葉干燥機(jī)是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊汀＜訜峤橘|(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。槳葉干燥機(jī)一般比較適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。

  1、結(jié)構(gòu)緊湊

  槳葉干燥機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，因此單位容積的傳熱比較高?；谶@一原因，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小。

  2、傳熱效率高

  由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌，由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能，均勻的使物料干燥。

  3、自潔性能強(qiáng)

  由于槳葉的運(yùn)動是相對旋轉(zhuǎn)，它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來，重新進(jìn)入生產(chǎn)干燥過程中。

  4、使用控制簡單穩(wěn)定

  槳葉干燥機(jī)工作過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，對軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。并且因為楔型漿葉特殊的壓縮膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

  5、污染較小

  由于干燥過程中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用，比較環(huán)保，物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理，對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

  6、利于干燥濕度大的物料

  槳葉干燥機(jī)比較適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥，由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者腐敗變質(zhì)。

  7、磨損和材料的損耗小

  槳葉的轉(zhuǎn)速很低，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機(jī)床設(shè)備快速的磨損，同時也將金屬材料的破裂風(fēng)險降低到了較小程度，保證槳葉干燥機(jī)的使用壽命。

  8、漿葉干燥機(jī)能耗低

  因為大部分情況下是間接加熱，所以沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽，消耗低。

  9、漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價低

  單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

  10、處理物料范圍廣

  使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料，如：膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料，常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

  以上就是煤泥氣化細(xì)渣使用槳葉干燥機(jī)干燥的優(yōu)勢全部內(nèi)容，實際上使用槳葉干燥機(jī)干燥的優(yōu)勢實在是太多了，不但環(huán)保污染小，并且在使用的時候效率高，消耗損耗小，并且操作使用簡單穩(wěn)定等等，可為優(yōu)勢多多，所以對于一些水分較高的膏狀物料以及粉狀物料粒狀物料等干燥效果好。今天瑞島小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢，瑞島歡迎您的咨詢與留言！